AC-DMIS.EXT的功能:
a. 支持多种控制系统如，UCC、PANTEC、SB等；
b. 支持多种测头，如：触发式、连续扫描式、影像式和线激光等，方便进行多种形式的测量；
c. 模块化的软件结构，无限的加挂各种专用软件（齿轮、叶片、凸轮、蜗轮蜗杆等）及进行二次开发的可能；
d. 具有简洁直观的操作界面及可追溯的清晰的操作流程记录；
e. 具有点、线、面、圆、圆柱、圆锥、椭圆、圆槽、方槽、圆环、球、曲线等基本几何元素的测量及评定；
f. 不同工件坐标系的建立方式可满足各种工件的测量和评定，有适合于箱体类零件的工件位置找正，有适合于复杂曲面类的RPS找正，也有适合于模具检具类的三个中心点找正及曲面321找正等；
g. 通过对元素的构造、转换、再现、投影、存储/调用及相关计算，可实现对已测元素进行后续操作，得到设备不同状态的转换结果、角度、距离等；
h. 强大的形位公差测量功能涵盖了所有的相关内容及评定方式，测量内容包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、轮廓度、垂直度、平行度、倾斜度、同轴度、同心度、对称度、位置度、跳动误差测量、径向圆跳动、径向全跳动、端面圆跳动、端面全跳动；公差规则包括独立原则和相关原则等；
i. 支持多语言的随意切换，公、英制的选择，极、直坐标系下测量的选择等；
j. 具备清晰的树形字符式程序编辑器，通过智能化的自学习测量，即使不懂编程亦能应用自如；
k. 简捷直观的测量路径显示功能，以便判断运动轨迹是否安全合理，测量过程是否干涉；
l. 具有CAD三维模型（SAT、IGES、STEP）的导入与转换功能；可用鼠标直接在模型上拾取基本几何元素、曲线、曲面等元素，自动生成程序并完成特征测量；
m. 基于三维模型的脱机编程、模拟测量和同步测量的实现，使编程更加直观；
n. 具备多种输出格式，如：word、excel（Microsoft office或Open office）、bmp、pdf、iges、step、dat、文本文件；
o. 提供客户自定义样式的报告，方便客户对测量结果进行统一管理。
